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【分享】机械过滤器操作 纯水设备系统介绍

来源:http://www.kmscl.com/news/24.html  更新时间:2017-06-22

对于过滤器系列、过滤器系列、荆州等问题大家已经有了了解,那关于“机械过滤器操作 纯水设备系统介绍”呢?估计很多人还不熟悉吧,今天我们就和专家一起熟悉一下!

【分享】机械过滤器操作 纯水设备系统介绍

一、工艺说明

原水为井水,悬浮物含量高,硬度大,为了使进水符合反渗透进水要求,设置机器过滤器一台,内装精致石英砂、能去除水中的悬浮物、泥沙等杂质。加阻垢剂系统可随时加入阻垢剂,降低水中硬度离子结垢趋势,防止浓水结构。精密过滤器内装精度为5微米的蜂房缠绕式滤芯,进一步去除水中的硬质颗粒,防止划伤膜表面。反渗透装置是设备的核心脱盐部分,单级反渗透能去除水中98%的盐类离子,二级反渗透的出水符合用户要求。

二、机械过滤器操作

1、排气:开上排阀、上进阀向过滤器内送水至上排阀连续进水。

2、正洗:开下排阀、上进阀使水从上至下经过过滤层,进水流量为10t/h,至排水清澈透明为止,约需10-20分钟。

3、运行:开出水阀向后级设备送水。

4、反洗:设备在运行一段时间后,由于截留脏污,表面形成滤饼,当过滤器进出口压差大于0.05-0.08MPa时,为保证过水顺畅,应进行反洗。开上排阀、反洗阀、旁路阀,以10t/h流量冲洗,大约20-30分钟,至清水清澈为止。 注意:反洗后必须进行正洗设备才能投入运行。

三、软化器切换清洗

软化器的工作原理就是离子交换,离子交换器使用的特点是:要经常对树脂进行再生。使用要注意下面问题:

1、 当出水水质的硬度超标时(硬度要求≤0.03mmol/L)就必须停止使用并进行再生; 2、 阳离子树脂再生方法是用食盐水浸泡树脂约两个小时,把盐水放干,再用清水反冲,就

可以继续使用;

四、加阻垢剂系统

计量泵与高压泵同时起停,同步动作。阻垢剂为美国产MDC150。 阻垢剂加药量:根据原水硬度,经计算,每吨原水加药量为3-4克。系统进水量为10t/h,则每小时加药量为30-40克。

阻垢剂的配置:在药剂箱中加入90升水,再慢慢加入10kg阻垢剂,混合均匀。将计量泵量程调节至相应刻度。

注意:阻垢剂最低配比浓度不得小于10%。

五、精密过滤器

精密过滤器过滤精度为5μm,为保持过滤精度,系统不设反洗管路。精密过滤器内的滤芯一般用期2-3个月,根据实际处理水量,可以延长到5-6个月。有时为保持水通量也可以提前更换滤芯。

六、反渗透的清洗

反渗透膜元件由于长期水中杂质的积累,很容易结垢导致产水量下降,脱盐率降低。此时需对膜元件进行化学清洗。首次清洗应联系供应商。

当设备具有下列情况之一时,必须进行清洗: 1、 在正常压力下产品水流量降至正常值的10-15%;

2、 为了维持正常的产品水流量,经温度校正后的给水压力增加了10-15%; 3、 产品水质降低10-15%;盐透率增加10-15%; 4、 使用压力增加10-15%; 5、 RO各段间的压差增加明显。

七、膜元件的保存方法:

1、短期保存

适用于停止运行5-30天的反渗透系统。此时膜元件仍安装在系统的压力容器中。 (1) 用给水冲洗反渗透系统,同时注意将气体从系统中完全排除;

(2) 将压力容器及相关管路充满水后,关闭相关阀门,防止气体进入系统; (3) 每隔5天按上述方法冲洗一次。

2、长期停用保护

(1)清洗系统中的膜元件;

(2)用反渗透产出水配制杀菌液,并用杀菌液冲洗反渗透系统;

(3)用杀菌液充满反渗透系统后,关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中,此时应确定系统完全充满;

(4)如系统温度低于27度,应每隔30天用新的杀菌液操作一次;如温度高于27度,则应每隔15天更换一次杀菌液;

(5)在反渗透系统重新投入使用前,用低压给水冲洗系统一小时,然后用高压给水冲洗系统5-10分钟;无论低压冲洗还是高压冲洗,系统的产水排放阀均应全部打开。在系统恢复正常操作前机械,机械过滤器操作应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。

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纳洁科技(北京)有限公司采用反渗透的全膜法工艺进行纯水设备。从该系统的实际运行状况出发,对影响产水率(量)的因素进行了分析,有针对性地调整了系统运行参数。实践证明,纯水设备系统产水率有显著的提高。

1.纯水设备系统介绍 

纳洁科技(北京)有限公司的纯水设备系统采用反渗透全膜法工艺,设计产水量为300m3/h,原水采用全厂的工业用水。

纯水设备系统工艺流程工业用水(经混凝沉淀处理后的长江原水)经过自清洗过滤器初步过滤后进入UF系统,UF系统共3套,每套处理能力150m3/h,设计回收率90%,采用中空纤维膜。一级RO系统共3套,每套处理能力137m3/h,设计回收率75%,采用抗污染BW30400FR膜组件。二级RO系统共3套,每套处理能力110m3/h,设计回收率为90%,采用超低压高产量的BW30LE440膜组件。UF系统的反洗排水排至工业用水系统进行处理,一级RO系统的浓水排入回用水系统,二级RO系统的浓水排入UF产水箱继续利用。该系统从2007年4月投运,低负荷运行将近3年,产水水质良好,水处理新视野电导率维持在3μS/cm以下,但系统耗水量较大,整个系统的产水率一直在45%左右波动。本文根据纯水站实际的运行情况进行分析,找出影响产水率的因素并加以改进。

2.纯水设备系统分析与调整 

纯水设备系统的产水率主要依赖主要系统的回收率来保证:自清洗过滤器的回收率为99%,UF系统回收率为90%,一级RO系统回收率为75%,二级RO系统回收率为90%。但在实际的运行中,受设备状态和工艺用水需求的影响,系统消耗的水量要大于设计水量,回收率没有达到设计的要求。

(1)自清洗过滤器过滤精度为100μm。设置自清洗过滤器的作用主要是为了保护UF系统的正常运行,将原水中大颗粒悬浮物、砂砾等对超滤膜表面造成机械划伤的杂质去除,设备设计的自耗水率低于过滤水流量的1%。过滤器采用压差控制,当进出水口的压差达到0105MPa时设备开始自动反冲洗,压差恢复后进行过滤。在实际的运行过程中发现,由于系统中只有1台过滤器,当夏季藻类繁殖较严重的时候,尽管系统中投加了次氯酸钠进行杀菌,压差上升仍然比较严重,导致自清洗过滤器频繁进行反洗,最严重的时候每隔5~7min反洗一次,反洗排水达到100m3/d以上,回收率严重下降。当对自清洗过滤器的不锈钢滤网进行更换和拆洗时,超滤系统的进水只能走旁通管,给UF系统的运行也带来一定的安全隐患。针对以上问题,在系统中增加了1台过滤器,水处理新视野当发现1台过滤器频繁反洗的时候,可进行人工切换,对污堵的滤网及时进行化学清洗和更换,恢复其通量和过滤性能,保证UF系统的进水水质符合要求。

(2)UF系统存在大量的水量消耗,UF系统的水量消耗主要集中在反洗和化学清洗上。根据中空纤维膜的特性,UF机组每运行40min自动反洗一次,每次2min,耗水约10m3左右,每天还将进行一次化学清洗,每次化学反洗时间为30min,耗水约50m3。根据上述耗水量计算,进水量为150m3/h给水排水的UF机组,平均产水量为120m3/h,回收率只有80%,不能满足一级RO的进水量。在实际的运行中也因UF系统产水量不足,1套RO系统的用水需2套UF系统提供。为增大UF系统的产水量,增加了4支超滤膜,使产水量上升了10m3,同时将普通反洗时间缩短至90s,将化学反洗时间缩短至20min,系统产水量上升至134m3/h,基本能满足一级RO的用水量,使UF和RO机组能一一对应。

(3)RO系统的实际回收率比设计值低。RO系统的回收率是指产水流量与进水流量的比值,但在实际的运行过程中,RO系统除了浓水排放外,部分产水也有消耗。产水的消耗主要集中在启停机的低压冲洗上,每次启停耗水约5m3。如果RO机组满负荷24h不间断运行,回收率基本维持在75%左右。在实际的生产中,RO机组的运行需根据外线用水量和UF水箱的液位调节,停机几乎不能避免。在纯水站运行初期,外线用水量波动很大(80~210m3/h),导致RO机组频繁启停,最多达到每天启停17次之多,水量浪费严重,回收率下降至70%左右。为改善这一情况,根据外线用水量,规定用水量<100m3 h="" span="">时只开启1套RO机组进行制水,其他2组备用,并将RO机组的启停机液位从7m调整到了5m。通过以上措施,使机组连续运行时间增加,有效减少了停机次数,目前每天RO机组的启停机次数控制在5次以内,一级RO的产水率维持在74%,二级RO的产水率在89%左右。

(4)现场流量计存在较大误差。水处理新视野纯水设备系统在工艺上设置有很多的流量计,其中与产水率相关的流量计主要的有7个:自清洗过滤器进水量、UF进水量、UF产水量、一级RO产水量、一级RO浓水量、二级RO产水量、二级RO浓水量,根据这几个流量计可算出各个系统的回收率。但在实际的抄表过程中,流量计的误差远大于允许的误差,见表1中2009年4月21~24日数据。

纯水站流量计校准前后流量读数

从表1中可以看出:

①自清洗过滤器的进水流量比UF进水流量小200~300m3,流量计存在明显错误。

②UF系统的产水流量比一级RO进水流量大800~900m3,根据计算,实际反洗水量300~400m3/d,流量计误差约10%左右。

③一级RO的产水流量与二级RO的进水流量不匹配,纯水站流量计校准前后流量计读数偏小,2套流量计读数偏大。

针对以上情况,根据水箱的液位变化情况计算容积来校准流量计,校准后流量计误差控制在3%以内。见表2中7月10~11日数据。经过设备改造和运行参数的调整,整套纯水制备系统的产水率有显著上升,从45%上升至52%,有效提高了纯水的产量,达到了预期改善的目的。

同时,纯水设备系统的产水率还受到进水水温、运行压力和膜系统的污染情况等因素的影响,这些因素也需要在 运行操作中加以足够重视。水处理新视野在冬季运行时,维持合理进水压力,既不能太高,使膜发生永久变形,也不能太低,影响产水率。当膜系统出现污堵的时候要及时进行针对性的在线和离线清洗,防止造成膜元件不可逆的性能下降,影响产水率(量)和脱盐率。

3.总结

本文根据我们实际的运行经验出发,对影响反渗透纯水设备系统产水率的因素进行了分析,同时进行了相应的改造,达到了预期的效果。水处理新视野通过对纯水站实际运行情况的总结,进一步认识到设计人员在设计时应充分考虑工厂生产的特点,合理进行水的综合利用,以提高纯水系统的产水率。合理进行水的综合利用,以 提高纯水设备系统的产水率。

上述纯水设备系统介绍等问题的介绍,对您有帮助吗?如果有帮助的话,请您继续关注我们荆州、过滤器系列、的介绍!

本文关键词:机械 过滤器 系统 1. 3. 水量 RO

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