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【文章】什么是背压 延长反渗透水处理设备

来源:http://www.kmscl.com/news/94.html  更新时间:2017-11-09

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【文章】什么是背压 延长反渗透水处理设备

在反渗透系统运行的过程中,有的时候会出现产水电导率突然升高、产水不合格,经各种处理后,性能仍无法恢复的情况。最后,只有送到膜厂家去检验,而经过检验,有的时候膜厂家会得出由于反渗透装置产生了背压从而导致膜元件损坏的情况,出现此情况,膜厂家是不负任何责任的,所有的损失都由我们自己承担。

“背压”?什么是背压?背压是如何产生的?如何避免背压/

在反渗透水处理领域,背压指的是产品水侧的压力大于给水侧的压力的情况. 卷式膜元件类似一个长信封状的膜口袋,开口的一边粘接在含有开孔的产品水中心管上。将多个膜口袋卷绕到同一个产品水中心管上,使给水水流从膜的外侧流过,在给水压力下,使淡水通过膜进入膜口袋后汇流入产品水中心管内。为了便于产品水在膜袋内流动,在信封状的膜袋内夹有一层产品水导流的织物支撑层;为了使给水均匀流过膜袋表面并给水流以扰动,在膜袋与膜袋之间的给水通道中夹有隔网层。膜口袋的三面是用粘结剂粘接在一起的,如果产品水侧的压力大于给水侧的压力,那么这些粘接线就会破裂而导致膜元件脱盐率的丧失或者明显降低。而我们知道,在正常的反渗透运行过程中,进水侧的压力是远远高于产水侧的,所以说在正常运行过程中背压是不会产生的,那么背压应该是在非正常运行或者停机情况下产生的,也就是说要么是设计失误,要么是操作失误。

根据反渗透膜技术手册的规定,反渗透膜最高能承受的背压是0.1MPa,也就是约1bar的压力,约等于10米水柱产生的压力。反渗透在停机时,产水管中存在的水势必会对反渗透膜产水侧产生一定的压力,而产水管爬高越高,压力就越大,而如果产水管爬高超过10米,那么产水侧产水生的背压就足够造成膜的损坏了。所以,在我们反渗透设计过程中通常会规定8米为产水管的最高爬升高度,并且在产水管上加装止回阀以防止产水管中的水产生压力。有的时候可能会出现止回阀不严或者产水管爬升高度必须做高的情况,在这种情况下,我们也可以采取在产水管止回阀后加装排空管的方法来防止背压的产生。

另一种背压的产生是由于操作失误造成的。在反渗透的操作过程中,如果操作失误。在产水阀以及产水排放阀都未打开的情况下开启水泵,就会造成系统压力不断升高、产水侧压力不断升高却产不出水来的情况。产水管道一般是UPVC材质的,如果压力过高管道一旦爆掉有可能造成安全事故。这时操作人员如果紧急打开产派阀泄压的话,可以避免事故发生。而如果操作人员采取的方式是停水泵的话,那么进水侧压力突然降低,产水侧压力很高,如此高的背压立刻就会造成膜的损坏。当然,我们的设计人员在设计过程中已经考虑到这一点,会在产排阀边加装旁路,并在旁路上安装爆破膜,爆破膜的爆破压力为0.3MPa,一旦系统憋压,产水侧压力超过0.3MPa时就会自动爆破泄压,防止产生更大损失。

而在之前的项目中,我们的爆破膜由于不规范,不到爆破压力乱爆,到了爆破压力不爆的情况都发生过,有的时候,现场人员为了省事,也曾经拿铁板或者其他材料替换爆破膜,这样,一旦发生憋压,就真的无法挽回了。而现在售后服务部已经在做爆破膜实验了什么是,什么是背压希望以后类似因爆破膜造成设备损坏的事情不再发生。

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反渗透膜是水处理设备,纯净水设备,纯化水设备的重要组成部分,广泛应用于电子、电力、汽车、食品、医疗等领域。凡是机械设备都有使用寿命的,水处理设备的使用寿命除了设计、材质等因素外,还与反渗透膜的寿命有很大关系。在此,水处理新视野与您分享如何维护好反渗透膜,延长反渗透水处理设备,反渗透纯化水设备,纯净水设备,超纯水设备使用寿命的方法及技巧。

反渗透水处理设备试机完后,采用过两种方法保护膜。设备试机运行两天(15~24h),然后采用2%的甲醛溶液保养;或运行2~6h后用1%的NaHSO3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气,保证设备不漏,关闭所有的进出口阀)。两种方法均可得到满意的效果。

反渗透水处理设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏膜常有两种情况发生:设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。应在2~4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当反渗透预处理供水不很足时,微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。

由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。反渗透设备在准备关机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。

复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。目前许多水处理设备厂家生产的纯水微生物超标,就是消毒、保养不力造成的。反渗透设备没有采用消毒液保养;设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒;间断运行不采取消毒和保养措施;没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒;保养液失效或浓度不够。

反渗透水处理设备在使用过程中,除了性能的正常衰减外,由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。通常的污染主要有化学垢,有机物及胶体污染,微生物污染等。不同的污染表现出的症状是不同的。

①胶体污染:发生胶体污染时,通常伴随着以下两个特性:前处理中微滤器堵塞得很快,尤其是压差增大很快,B、SDI值通常在2.5以上。

②微生物污染:发生微生物污染时,反渗透设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高,平时一定没有按要求进行保养和消毒。

③钙垢:可依据原水水质及设计参数进行判断。

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