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【精华】反渗透膜结垢原因 关于反渗透背压的相关知识

来源:http://www.kmscl.com/news/96.html  更新时间:2017-11-13

荆州市康明水处理设备有限公司是一家专业的、荆州阳极罩公司,在上篇文章中我们了解了沙市超滤器,今天我们就为大家讲解一下反渗透膜结垢原因 关于反渗透背压的相关知识;

【精华】反渗透膜结垢原因 关于反渗透背压的相关知识

一、可能结垢原因分析:

1、 设计原因:

A、反渗透设计为三段运行,回收率为85%,这种运行方式使进入三段的水质含盐量就已经很大,所以三段浓水水质就更差了,所以三段运行的反渗透最后一段膜元件结垢倾向是比较大的。目前国内大多数反渗透设计为二段运行,回收率75%。

B、反渗透设计设备停运后冲洗为反渗透进水进行低压冲洗,这种运行方式冲洗时压力为0.3~0.4MPa,在这种压力下反渗透仍然有淡水产生所以浓水侧的水还是被浓缩了含盐量仍然很大,这就容易使停运的反渗透浓水侧出现结垢现象。现在大多数的反渗透停运后冲洗设计为反渗透的产水或采用除盐水进行冲洗,这种冲洗方式能够很好的把反渗透浓水置换出来,从而保证了反渗透停运后浓水侧的含盐量很低,能够有效地防止反渗透停运中出现浓水侧结垢现象的发生。

C、加药没有完全混合均匀,从而导致加药不匀,也容易引起反渗透膜结垢。

2、 设备原因:

A、经检查发现阻垢剂计量泵不出药且3台阻垢剂计量泵均出现故障后进行更换过,这就容易造成阻垢剂计量泵不出药或故障时没有及时发现而使运行中的反渗透出现短时的不加药现象。

B、反渗透加阻垢剂装置漏药较严重,可能影响反渗透加阻垢剂的加药量。

3、操作原因:

A、停机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。

B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。因此,在准备停机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS (总溶解固体)与原水的TDS很接近为止。

二、如何防止反渗透膜结垢?

A、做好原水的预处理工作,特别应注意污染指数的合格,同时还应进行杀菌,防止微生物在器内滋生,注意氯离子对膜的伤害。

B、在反渗透设备运行中,要维持合适的操作压力,一般情况下,增加压力会使产水量增大,但过大又会使膜压实。

C、在反渗透设备运行中,应保持盐水侧的紊流状态,减轻膜表面溶液的浓差极化,避免某些难溶盐在膜表面析出。

D、在反渗透设备停运时,短期应进行加药冲洗,长期应加甲醛保护。

E、当反渗透设备产水量明显减少,表明膜结垢或污染,应进行化学清洗。

F、定期作好原水水质分析,根据水质情况,依据技术支持部提供的加药方案调节阻垢剂的加药量。

G、当反渗透系统出现异常时,马上停机进行处理,避免事故的扩大。

H、严防加药设备的跑、冒、滴、漏,将药液加到反渗透进水里反渗透,反渗透膜结垢原因真正起到防止结垢的目的。

I、建议将反渗透设备停运后的冲洗方式改为用除盐水进行冲洗。

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在反渗透系统运行的过程中,有的时候会出现产水电导率突然升高、产水不合格,经各种处理后,性能仍无法恢复的情况。最后,只有送到膜厂家去检验,而经过检验,有的时候膜厂家会得出由于反渗透装置产生了背压从而导致膜元件损坏的情况,出现此情况,膜厂家是不负任何责任的,所有的损失都由我们自己承担。

“背压”?什么是背压?背压是如何产生的?如何避免背压/

在反渗透水处理领域,背压指的是产品水侧的压力大于给水侧的压力的情况. 卷式膜元件类似一个长信封状的膜口袋,开口的一边粘接在含有开孔的产品水中心管上。将多个膜口袋卷绕到同一个产品水中心管上,使给水水流从膜的外侧流过,在给水压力下,使淡水通过膜进入膜口袋后汇流入产品水中心管内。为了便于产品水在膜袋内流动,在信封状的膜袋内夹有一层产品水导流的织物支撑层;为了使给水均匀流过膜袋表面并给水流以扰动,在膜袋与膜袋之间的给水通道中夹有隔网层。膜口袋的三面是用粘结剂粘接在一起的,如果产品水侧的压力大于给水侧的压力,那么这些粘接线就会破裂而导致膜元件脱盐率的丧失或者明显降低。而我们知道,在正常的反渗透运行过程中,进水侧的压力是远远高于产水侧的,所以说在正常运行过程中背压是不会产生的,那么背压应该是在非正常运行或者停机情况下产生的,也就是说要么是设计失误,要么是操作失误。

根据反渗透膜技术手册的规定,反渗透膜最高能承受的背压是0.1MPa,也就是约1bar的压力,约等于10米水柱产生的压力。反渗透在停机时,产水管中存在的水势必会对反渗透膜产水侧产生一定的压力,而产水管爬高越高,压力就越大,而如果产水管爬高超过10米,那么产水侧产水生的背压就足够造成膜的损坏了。所以,在我们反渗透设计过程中通常会规定8米为产水管的最高爬升高度,并且在产水管上加装止回阀以防止产水管中的水产生压力。有的时候可能会出现止回阀不严或者产水管爬升高度必须做高的情况,在这种情况下,我们也可以采取在产水管止回阀后加装排空管的方法来防止背压的产生。

另一种背压的产生是由于操作失误造成的。在反渗透的操作过程中,如果操作失误。在产水阀以及产水排放阀都未打开的情况下开启水泵,就会造成系统压力不断升高、产水侧压力不断升高却产不出水来的情况。产水管道一般是UPVC材质的,如果压力过高管道一旦爆掉有可能造成安全事故。这时操作人员如果紧急打开产派阀泄压的话,可以避免事故发生。而如果操作人员采取的方式是停水泵的话,那么进水侧压力突然降低,产水侧压力很高,如此高的背压立刻就会造成膜的损坏。当然,我们的设计人员在设计过程中已经考虑到这一点,会在产排阀边加装旁路,并在旁路上安装爆破膜,爆破膜的爆破压力为0.3MPa,一旦系统憋压,产水侧压力超过0.3MPa时就会自动爆破泄压,防止产生更大损失。

而在之前的项目中,我们的爆破膜由于不规范,不到爆破压力乱爆,到了爆破压力不爆的情况都发生过,有的时候,现场人员为了省事,也曾经拿铁板或者其他材料替换爆破膜,这样,一旦发生憋压,就真的无法挽回了。而现在售后服务部已经在做爆破膜实验了,希望以后类似因爆破膜造成设备损坏的事情不再发生。

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